毕竟，在这个年代，厂家都是在竞争下，要求更快的出新产品，要出新产品，而且成本还不能太高，所以这方面最多就选择个别点补焊一下就得了！ams公司虽然也选择了补焊，不过这补焊的点完事儿之后，在鸿海的组状生产线上，那也就是各种组装过之后通电看看亮不亮而已！最多根据ams的高品质要求，检查一下液晶面板的亮点和坏点，这已经是比很多其他厂商的要求高的多的多了！

但是哪怕这样，最终产品组装好之后，也就是撑死通电十几分钟，然后就装箱打包了！人厂家流水线上一天那么多产品，难道每个产品下线都要测试几百小时？哪怕有这个时间，哪儿有这么大的空地啊？光是ams的第一批次订单那就几万台呢！找地方给这几万台都通电几百小时？场地不要钱？电费不要钱？人工不要钱？哪怕这些ams公司都买单，人家消费者乐意要个使用过几百个小时的“原装”显示器么？

找个老婆男人还想要原装的呢，花了2000多美元买了一个一体机，居然屏幕还是用过那么久的？而且要知道这ccfl的荧光灯管那可是有寿命的！贾鸿渐他们设计的标准，是在使用了3年之后，亮度下降30%！而使用三年这个时间，并不是不间断的24小时开机三年，那是按照一天五个小时算的，也就是整体5000小时之后，亮度下降30%！而开个500小时，这就等于用掉十分之一寿命了！消费者会愿意？

所以，在生产线上真心没办法测这玩意儿，总体能够点亮那就行了。而在这样的情况下，这个产品本身的发热量又不小，而显示器的供电模块电路板上又有电容之类的玩意儿，再碰到散热死角造成的高温，那最后电容的引脚因为热量高而产生了虚焊。变成接触不良，有时候有电有时候没电，那也很正常！

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