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传统的机加工,在面对这种冲击力的时候,只能靠坚固的台架,还有韧性十足的夹具,来硬抗这股冲击力。
冲击力会通过夹具,转移到台架身上,再从台架身上,传导到脚下的地面。
然后在通过地面,传导到下面的沙子做成的地基里。
这种河沙做成的地基,还有使用特殊加工工艺消除了内部应力的台架,和夹具,才不会产生相应的反作用力,进而影响到加工的精度。
所以整个加工的过程看似简单,但其实对前期准备的要求却非常高,对工作的环境要求也非常苛刻。
可是看过从星火科技内部流传出来的工业机器人的机加工视频之后,很多XXX所的科研人员,都感觉自己是在看科幻片。
因为这看起来,实在是太玄幻了。
就比如那工业机器人,使用两根机械手臂做为夹具,另外一个机械手前面是钻头,在铁锭上钻洞。
这个过程中,两条作为夹具的手臂,会不断以不同的频率在震动。
这对于传统的机加工理念,就是个颠覆,因为传统及加工对稳定性的要求,那可以说已经到了吹毛求疵的地步。
在加工过程中,任何一点点的震颤都是不被允许的。
可在这里,那两根机械臂则是在不断震颤的,这个过程中,确实是非常有效的化解了加工时带来的巨大冲击力。
可你加工的精度又如何保证?
要知道你工件来回移动,这可是会严重影响到,钻头刀具的进度的。
传统机加工操作的时候,人家设计的加工程序,可是会对刀具的前进和后退力度,都会做好设定的。
就比如刀具在铁锭上加工的时候,已经把外面一层磨掉了0.3公分的厚度。
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