局部热处理进行得也非常的顺利，因为不但有详细的工艺过程，而且，昨天下午，利用报废的燃烧机匣进行了试验，操作的工人师傅比较熟练。⊙

待局部热处理的余温渐渐散去，补焊位置恢复到常温的时候，李天峰信心十足的到：“杨总，整个修复过程算是完成了，下面我们来测量一下这个燃烧室机匣的一些关键尺寸。”

“可以，现在就测量。”杨仙丰大手一挥，马上决定到。

杨仙丰发话，钣金车间不敢怠慢，马上安排两名经验丰富的检查人员，带着量具就过来。两人见这么多领导在这里，马上一丝不苟的进行尺寸测量，且每测量一个尺寸，都会一一记录下来。

这一路量下来，各个尺寸基本都合格，待量完了之后，其中一人将尺寸实测值记录表给了李天峰。

李天峰拿过这张记录表，稍稍一扫，然后递给杨仙丰到：“杨总，补焊非常成功，各尺寸全部合格，没有出现燃烧机匣变形的情况。”

接过尺寸实测值记录表，看了看之后，杨仙丰心情大悦，高兴的大声到：“同志们，修复工作非常的成功，后面几台燃烧室机匣就按李专家的技术方案执行。”

非常成功，没有发生变形！

大家都惊奇的看了看李天峰，其中还有一部分人，甚至是佩服的眼神，大家都是技术专家或是技术骨干，平时都是高傲的，基本没有服过人，但这次，不少人彻底的服了。

这么难的技术难题，居然被李天峰完美的解决了。

李天峰心中也不错，解决了这样的难题，心中的成就感还是有的。第一台燃烧机匣补焊工作已经完成了，但还要做下一步的验证，那就是，经过补焊之后，这台燃烧室机匣还漏不漏油。

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