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四个人操作，用了整整三天三夜的时间，才打造出了两个刀坯。

这两个刀坯就是裴格安采取的就是乌兹钢的炼制方法，也就是大马士革刀的钢材。

这种钢材是用坩埚加温，用四十八小时时间，将炉温加热到差不多一千两百度。

在这个温度下，铁块就会变成海绵状铁，里面充满了气泡。

残渣化作液体流出，但是留下的，就是最精华的铁。

在这个时候，将毛竹的碳粉加入进去，然后封炉继续烧制，不过需要把炉温慢慢回复到八百度左右，这又是一天时间。

这个过程中就会产生树状碳化铁晶体，这种晶体也称为渗碳体，也就是碳化三铁。

晶体在炉温变化的过程中优化，均匀分布于在满布小孔的海绵体铁体内，事实上是大马士革钢花纹或水纹的主要成份。

渗碳体或者说碳化晶体非常坚硬，抗酸性强，当钢被抛光后会呈现出带白色或银色。

而其他成分对比珠光体，主要是粘结金属组成，经腐蚀成黑色。这样就形成了漂亮的花纹。

看到刀坯，裴家父子就再也没有半点不愿，掌握一种新的炼钢方法，对他们这种铁匠世家来说，就是生存下去的保障。

刀坯并不是完整的刀型，还需要在背后加入熟铁，让过于脆的刀身变的韧实。

与此同时，还有最复杂，最艰难的过程，那就是脱碳。

乌兹钢很硬，也很脆，主要就是含碳量太高。

普通高碳钢也只有百分之零点六左右的含碳量，但是乌兹钢一般在百分之一点五以上。

所以大马士革刀虽然锋利，但是绝对不能去砍硬物，一砍就断。

所谓的脱碳，其实就是打铁。

刀坯包钢之后，就开始了一次次反复锻压。

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