“你啊，敞口烧着那不就是白白烧掉煤也就是石炭了？还造什么焦炭，至于灭掉，那倒不会。”

窑里并非半点空气没有，里边还有不少存留，靠着他们提供氧气，煤会持续燃烧。

与其同时，燃烧产生的废气会与尚未燃烧完全的煤裂解产生的一氧化碳或者其他物质形成热流，经过窑炉侧壁的导火道继续燃烧，燃烧产生的热量会传导进入窑炉内，最终形成高温燃气流。

如此一来，温度能都到达800℃，也就达到成焦的温度。

这个过程大约能持续十天，到时，焦炭基本也就成型，随后，扒开点火孔，将水灌入，灭掉高温的焦炭，待其冷却下来以后，便能开炉掏碳。

东西并不是多么复杂，技术只需一点就透，这些化学史上的东西，方书安前世了解过。

不过这一部分资料是同学整理煤化工历史时候讲述的，他只是看过大概，帮其整理过相关资料，是以不了解的并不深入。

而且窑壁上的导火道也只有一张图片，想要完全复原还需要两次试验。

其实最重要的地方恰恰就是理念，只要大方向无误，探索就是时间的问题。

不过么，方书安秉承同步实验、交叉验证的原则，反正他们干活的人手多。

一次性造出几个不同的炉子，从中选出效率最好的就是。

严格来说，土法炼焦并不是个好东西，生产周期长、成焦率不够高，而且产生大量的废气。

当中产生的一氧化碳可都是好燃料，还有煤焦油，都是工业上的好东西，但是现在条件有限，并不能很好的利用。

好的一点就是虽然对空气有影响，但是还在可控的范围内，在面临冻死的威胁下，还是先解决保暖问题。

不过么，有些人就不这么认为。周永春征召部分烧炭工作为工坊创始工人。

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