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做滚子轴承有许多隐蔽难点。

有些徐光明想到了，少部分还得靠陆舟提点出来。

就比如这滚珠。

陆舟有高碳钢，甚至能签到出来，削铁如泥的纯碳钢。

要是做手工的切削机床，制造滚珠，这样或许可以。

但要做到丝毫不差，这样是个繁琐的过程。

好在陆舟有相对简便的方法。

滚珠有难点，也有好处。

这段时间，跟徐光明等人提点的轴承有好几种。

其中一个做出来了，其他的类型可以多向发展。

“去制造圆珠的地方瞧瞧吧。”

陆舟带着徐光明离开。

两人来到已经改造成兵工厂的铁匠埔。

其实古代制作圆珠有很多方式，最简单就是利用有凹槽的钳子。

对精度要求高的时候，还会用切段的钢料，烧融到范快上，合力挤压成球形。

这样的挤压方式，势必有边角毛刺。

当然，接下来的步骤，从圆珠筛子到砂磨圆盘都有，这些凭条件做出来简单。

甚至都不用陆舟说，就能有人想到。

可就是在最后一步上，陆舟有些不太满意。

徐光明这时候把两个砂磨圆盘合在一起，中间夹着圆珠。

往常就是用这样的方式，打磨毛刺跟边角。

“主公，要是这样靠工匠手工打磨，大批量制造，难免有尺度不同。

就算有其他方式，瑕疵再所难免。”

徐光明说道。

“的确，所以我们得让受力更均匀些，这砂盘的合力，不一定只能靠手力劲。”

陆舟说着，让人拿来了两个弹簧。

两个砂盘中间开孔，由一个柱子合在了一起，底部是可以手摇式的机台。

传动装置这个概念普及后，兵工厂内现在就有许多这种带齿轮的把手。

可实际上，哪怕有提前准备，整一个过程，也耗去不少时间。

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